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转筒烘干机
加入时间:2018-10-14 浏览

转筒烘干机

 
滚筒烘干机是通过转动的圆筒,以热传导的方式将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行烘干的一种连续操作设备,滚筒烘干生产流程为:需烘干处理的料液由高位槽流入滚筒烘干器的受料槽产品优势
 
    1、热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外大部分热量用于湿分的气化热效率可高达70%一80%.
    2、干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度。
    3、产品的干操质量稳定。滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下烘干,产品的质量可获得保证。
    4、适用范围较广。采用滚筒烘干的液相物料必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。
    5、刮刀易磨损使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后,难以修补,必须重新更换。
产品特点
 
转筒烘干机设备结构与生产原理:
A、转筒烘干机结构组成:
   回转式转筒烘干机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊(小型烘干机不适用);6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
B、转筒烘干机工作原理:
    转筒式烘干机在物料干燥的过程中,湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着转筒烘干机设备圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。转筒烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。转筒烘干机载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

典型案例


产品示意图


技术参数


技术参数

规格
(m)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

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